燃煤电厂电除尘高效改造
一、技术背景
目前燃煤电厂电除尘运行高压电源普遍为高频电源或高频+脉冲电源,电源效率不高、电源和除尘器本体配合不佳,电除尘器出口排放很难控制在20mg/m3以下,为实现超低排放,对电除尘器后端的脱硫系统造成很大的压力,甚至有些电除尘器需要脱硫后端加装湿电来实现粉尘的超低排放。
通过采用ZH2017三相电源配合电除尘器放电极改造,利用高密度、大功率供电技术,可实现在原电除尘器出口排放50mg/m3以下的前提下实现电除尘器出口10mg/m3以下的排放。
二、技术特点
ZH2017三相电源波形特点 高密度放电原理
 
改造完成后,配合阴阳极振打优化,通过各电场的高密度、大功率供电方式的升级,一电场除尘效率可达到95%以上;五电场电除尘器可实现10mg/m3以下的排放,有效减少电除尘器后端脱硫系统的压力;对于借助湿法除尘器实现超低排放的,可废除湿法除尘,减少湿法除尘的成本。
三、改造方案
1、更换所有电场放电极阴极线。
2、更换所有高压电源为大功率的ZH2017三相电源。
3、更换低压控制柜。
4、优化各电场阴阳极振打。
5、优化各电场供电参数。
6、优化电场供电方式(可选)。
7、工期不超过一个月。
案例:山西兰花巴化35吨循环流化床锅炉电除尘改造
山西兰花巴化35吨循环流化床锅炉配套单室三电场电除尘器,改造前电除尘出口排放大于100mg/m3, 2017年7月进行高密度大功率电源改造,工期15天。改造完成后,在电除尘器入口29g/m3的情况下, 电除尘器出口达到10mg/m3以下。
以下为检测报告数据:
 
检测滤筒